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不銹鋼噴淋塔廢氣預(yù)處理凈化裝置

發(fā)布時間:2025-04-084 次瀏覽

不銹鋼噴淋塔廢氣預(yù)處理凈化裝置是一種集機(jī)械攔截、化學(xué)吸收與物理沉降于一體的廢氣處理設(shè)備,其核心功能與運行特征如下:


一、結(jié)構(gòu)與組成

  1. ?主體結(jié)構(gòu)?
    采用304/316L不銹鋼材質(zhì),由 ?進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、除霧層、循環(huán)水箱? 組成。塔體設(shè)計為圓形立式結(jié)構(gòu),通過法蘭分段連接,適應(yīng)高溫(≤300℃)及腐蝕性廢氣環(huán)境?。

  2. ?輔助系統(tǒng)?

    • ?噴淋系統(tǒng)?:配置螺旋噴嘴,霧化液滴直徑≤50μm,提升氣液接觸面積?
      ;

    • ?填料層?:選用多面空心球或拉西環(huán),比表面積達(dá)300m2/m3,強化傳質(zhì)效率?
      ;

    • ?除霧裝置?:安裝旋流板或絲網(wǎng)除霧器,去除氣體中攜帶的液滴,排放氣體含水率≤50mg/m3?。


二、工作原理與流程

  1. ?氣旋預(yù)處理?
    廢氣進(jìn)入塔體后,先通過 ?氣旋分離室?,利用離心力分離大顆粒物(>10μm),捕集效率達(dá)85%-90%?。

  2. ?噴淋吸收階段?

    • 廢氣自下而上通過填料層,與頂部噴淋的循環(huán)液(水或化學(xué)藥劑)逆流接觸;

    • 酸性氣體(如H?S、NO?)與堿性吸收液發(fā)生中和反應(yīng),處理效率達(dá)75%-95%?。

  3. ?深度凈化?
    經(jīng)填料層的氣體進(jìn)入 ?旋流除霧層?,去除5μm以上液滴及殘留顆粒物,終排放顆粒物濃度≤20mg/m3?。


三、核心優(yōu)勢

  1. ?耐腐蝕性能?
    316L不銹鋼材質(zhì)耐受pH 2-12的酸堿環(huán)境,氯離子耐受濃度≤20000ppm,適用于化工、電鍍等高腐蝕場景?。

  2. ?節(jié)能與資源循環(huán)?

    • 噴淋液循環(huán)利用率≥95%,水耗比傳統(tǒng)設(shè)備降低40%?;

    • 可集成自動加藥系統(tǒng),實時調(diào)節(jié)pH值,減少藥劑浪費?。

  3. ?多功能處理?
    可同步處理 ?顆粒物、酸性氣體、油霧?,對塑膠裂解廢氣中焦油、石蠟的去除率>90%?。


四、典型應(yīng)用場景

行業(yè)
處理對象凈化指標(biāo)

塑膠生產(chǎn)

造粒煙氣、焦油霧

顆粒物≤15mg/m3,VOCs去除率60%?

電鍍廠

鉻酸霧、氰化物

酸霧濃度≤5mg/m3,重金屬截留率99%?

燃煤鍋爐

SO?、NO?、飛灰

SO?去除率≥85%,煙塵≤30mg/m3?


五、選型與運維要點

  1. ?參數(shù)匹配?
    根據(jù)廢氣風(fēng)量(2000-100000m3/h)、溫度(建議<80℃)選擇塔體直徑(0.8-4m)與填料高度(1.2-3m)?。

  2. ?維護(hù)策略?

    • 每月清理水箱沉淀物,防止噴嘴堵塞;

    • 每季度檢查填料層壓損(正常范圍200-500Pa),壓差超標(biāo)時需更換填料?。

該裝置通過模塊化設(shè)計可實現(xiàn)與濕電除塵器、活性炭吸附塔的聯(lián)用,形成“預(yù)處理+深度凈化”的完整廢氣處理體系?。


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